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静电除 尘器定期维护及工作原理

文章作者:若雨除尘   发布时间:2016-04-12
静电除 尘器的故障 因各方面因素的影响而有不同表现,根据我 们对近几年维修记录的分析发现,因电晕极折断,受潮,操作不 当等引发的故障占70%左右。

静电除 尘器的故障 因各方面因素的影响而有不同表现,根据我 们对近几年维修记录的分析发现,因电晕极折断,受潮,操作不 当等引发的故障占70%左右。

一、静电除 尘器的定期维护及各部件检修

静电除尘器的故障 因各方面因素的影响而有不同表现,根据我 们对近几年维修记录的分析发现,因电晕极折断,受潮,操作不 当等引发的故障占70%左右,故加强 日常工作中设备的维护保养,是保证 电除尘器正常工作的基本条件,静电除尘器,易损件,要定期经常检查,对已损坏的要及时   换。

1、电除维修,静电除尘器在使用时,应不定期小修(利用工 艺生产停车机会)包括:检查阴极线是否折断,阳极板是否变形,阴阳极 悬挂点是否有脱落松动现象。检查分 布板孔是否有堵灰,檫洗绝缘瓷轴,检查有无振打锤脱落,检查尘 中轴承和振打传动装置,阴极保 温箱处密封毡被灰尘污染及时   换。   换损坏的零件,测量设备接地电阻。

2、静电除尘器在使用1年后应检修1次,中修包括   换磨损件,校直已 变形的阳极和阴极线,重新检 测和调整阴阳极间距,检查电控部分并做   清理工作。但不允 许用水冲洗电场内极板,极线,只能用干法清理粘灰。

3、阴极线,阳极板,分布板 因种种原因造成积灰过厚,超过5~10MM时,应连续振打,如连续振打无效时,应切断 高压电进行振打,如断电 振打仍不奏效时因进行人工清灰。

4、检测静 电除尘器的压力,以便及 时了解烟气的工况温度和压力,在设备的使用过程中,进,出口的 烟道处安装热电偶和压力表。

5、对于拉 链机应经常检查链条及各传动部位,一旦发 现有残缺损伤的机件(链板变形,严重磨损,链条脱落)应及时修复   换,如果运一段时间后,发现链条松脱,应去掉几节链条,或用星 轮张紧装置调整,以链条 下垂度适宜为准,保证拉链机运行平稳,且定期加油润滑。

6、如排灰 系统卸料器和锁风阀出故障,应及时 切断高压电排除故障后再进行生产。

7、电场外 部各滚动轴承和振打传动结构处应定期加油润滑。

8、各法兰密封联结部位,尤其是检修门,防爆阀 及观察门处不得有漏风现象。

9、对于锁 风阀和星型给料器根据具体情况,定期给 各润滑点及凸轮,辊子表面供润滑脂,特别注 意各运动件的动作是否协调,有无错位,脱落和松动,定期检 查静电除尘器翻板,叶轮,内衬及 其他易磨损情况,如已损坏应及时   换。

二、静电除尘器工作原理 

静电除 尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中 的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由 不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。正极由 不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。静电除 尘器的性能受粉尘性质,设备构 造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的 比电阻是评价导电性的指标,它对除 尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难 以保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集 尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层 之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情 况都会造成除尘效率下降。

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